近年来，云南省通过印发《生物医药和大健康产业发展规划(2016-2020年)》，提出推动生物医药和大健康产业创新升级和快速发展，把云南打造成为服务全国、辐射南亚东南亚的生物医药和大健康产业中心。

为满足日益增长的市场需求，完善公司产业结构，百年药企——云南白药集团股份有限公司，2017年立项“健康产业园智慧工厂”建设，以国家推进“中国制造2025”为契机，对标工业4.0，率先在国内建成牙膏智慧工厂。

2019年9月份，工程历时三年之长，正式圆满竣工，集成了先进的理念、技术和设备，完全可代表中国制造在该行业的最高水平。

抢占行业发展先机

以创新驱动生产“智造”升级

作为我国名列首批国家创新型企业，云南白药中华老字号品牌声号享誉中外，实现打造——集客户定制化研发、数字化智能化生产、现代物流、产品体验、参观接待为一体的绿色、环保标杆示范园区，为助推云南生物医药和大健康产业发展注入了重要的一极。

89395.04平米的总建面积

45015.35平米的厂建面积

14751.15平米的储建面积

1200m3/天的污水处理设施

510支/分，9条高速运转的国际生产线

从前端全封闭式自动化生产线，到整个厂区运行的智慧管控，这背后的强大“智慧中枢”——中央指挥控制室，在其中发挥出了至关重要的作用。

以信息化建设完成生产链全布局，打造“一体化”贯通的高效统一管控体系，从而实现在生产端减少人工干预带来的生产效率大幅提升与生产工艺的优化，完成了人工或半自动的物流模式均无法支撑的高吞吐量。

云南白药中央指挥控制室，基于AVCiT魅视分布式综合管控&分布式坐席协作系统，实现打造的“智慧工厂”整体解决方案，通过中央统一指挥管控平台，将生产设备、仓储物流、运营管理等整个生产链上多端平台实现打通，操作人员一键便可启动生产和入库指令，为“人机交互”提供一个更具柔性的环境。

高清可视化管控

让生产全过程实现可预见

可视化作为实现生产有效管控的前提，生产链各端智能化设备上安装有的大量传感器和自动检测等装置，防止生产过程出现干扰因素或不合格产品的流出。

而AVCiT魅视可视化管控解决方案，可有效对环境探测和生产采集数据等信息进行实时的传输、上屏，基于H.265算法下实现的低码率高质量图像传输，为中央指控室管控人员高清还原了现场，让问题更快速被发现，为管控人员对生产全过程的进度、质量、环境波动等要素提供了可知、可预见与追溯性，实现精准制造、精确管理。

全端平台互联互通

实现跨部门信息整合共享

基于“工业4.0”生产智能信息化建设需求，以AVCiT魅视分布式坐席协作系统实现搭建的中央指挥中心为轴，打破各生产、运营端间的信息相对滞后、封闭的边界，实现跨部门间有效的信息交互、共享。

从前端制膏取料、生产、包装，到成品的运输、入库，后端物流配送，将端到端之间紧密联系起来，实现内部资源的高效整合和部门合作的联动，从而确保整个生产链人力成本、生产数据、配送投放的精准高效。

全产链一体化管控

提高生产运营可协同控制

“中央指挥中心管控室”作为整个生产运行中枢，统一管控平台作为一个高集成载体，需要具备对各端系统平台、数据信息可实现无缝对接、管控调度的能力，AVCiT魅视自主研发的分布式综合管控系统平台，便可轻松做到从生产链到运营整体全局端的联动对接，让管控人员实现对全局的感知，形成对生产、运营全过程高度集成决策，做到生产管理的精确化。

以不变的“创新”追求应对市场竞争环境的复杂性和多变性，云南白药“智慧工厂”的成功落地应用，将成为行业内前所未有的生产效率及个性化生产能力的典范，更为世界顶尖科技与健康产品制造有机结合的先行示范。

助推传统行业向“智能”制造的转型，实现更便捷、更高效、更智能的生产方式，为企业经营创造真正的价值，未来AVCiT魅视将会助力于更多行业的智慧生态建设，为更多有需求的企业提供更好的服务。

2017年，AVCiT魅视启动将工厂按照工业4.0的概念和要求进行改造升级，并成为行业内业唯一具有全自动化无尘贴装车间和高速光学贴装检测成套设备的企业。